यंग्ज़हौ Hycox औद्योगिक कं, लिमिटेड: अपने भरोसेमंद हथौड़ा मिल निर्माता!
2011 में स्थापित यंग्ज़हौ हाइकोक्स औद्योगिक कं, लिमिटेड यंग्ज़हौ शहर, जियांग्सू प्रांत, चीन में स्थित है। हम एक पेशेवर कंपनी हैं जो डिजाइन, अनुसंधान, विनिर्माण, बिक्री और सेवा में विशेषज्ञता रखती है। हम दक्षिण अमेरिका, अफ्रीका, एशिया, यूरोप जैसे विभिन्न महाद्वीपों और क्षेत्रों में निर्यात करते हैं, और हमारे सभी ग्राहक हमारी कीमतों, सेवाओं, गुणवत्ता वाले उत्पादों से संतुष्ट हैं।
समृद्ध उत्पाद विविधता
हमारी कंपनी हथौड़ा मिलों, मिक्सर, ग्रेनुलेटर्स, फीडर, स्क्रू कन्वेयर, स्क्रैपर कन्वेयर, स्थायी चुंबक आस्तीन, क्लीनर, गियर रिंग, रिंग डाई आदि का उत्पादन कर सकती है।
विस्तृत बिक्री क्षेत्र
हमारे उत्पादों को विभिन्न महाद्वीपों और क्षेत्रों में निर्यात किया जाता है, जैसे दक्षिण अमेरिका, अफ्रीका, एशिया, यूरोप, आदि, और हम उन्हें अनुकूलित भी कर सकते हैं।
उत्पाद उपयोग की विस्तृत श्रृंखला
हमारे हथौड़ा मिलों का उपयोग अनाज, तेल केक और भोजन के ठीक पीसने के लिए किया जाता है, खासकर फ़ीड मिलों, जैव ईंधन, ब्रुअरीज, खाद्य कारखानों, खाद्य तेल कारखानों आदि के लिए। और श्रृंखला गुड़ मिक्सर: विशेष रूप से पाउडर सामग्री में गुड़ मिश्रण करने के लिए उपयोग किया जाता है, एकरूपता सीवी मिश्रण<10%, and maximum molasses utilization rate can reach 20%.
अग्रणी सेवा
हमारे पास उद्योग में कई वर्षों का अनुभव है और एक पूर्ण उत्पादन प्रबंधन, गुणवत्ता पर्यवेक्षण और बिक्री सेवा संचालन प्रणाली है। चाहे आप एक पेलेट मिल या एक एक्सट्रूडर खरीदना चाहते हैं, बस अपनी ज़रूरतें ईमेल द्वारा भेजें और हम आपके लिए उत्पाद को अनुकूलित कर सकते हैं।
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अल्फाल्फा पेलेट मिलअल्फाल्फा को चारागाह का राजा कहा जाता है। यह 1-3 फ़ुट तक ऊँचा हो सकता है। अल्फाल्फा तेजी से बढ़ता है और विभिन्न वातावरणों में ढल जाता है। सामान्यतः इसकी कटाई वर्ष में 4 बार तथा कुछ क्षेत्रों में 12अधिक
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मवेशी गोली मशीनपशु आहार के लिए पेलेटिंग प्रणाली में एक फीडर, सिंगल या डबल कंडीशनर और एक पेलेटिंग मशीन शामिल होती है। पेलेट मिल का उपयोग पशुधन, मुर्गीपालन, एक्वा, झींगा और मछली आदि के लिए फ़ीड प्रसंस्करण के लिए कियाअधिक
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ठीक पीसने वाली हथौड़ा मिलइसे भी कहा जाता है: अनाज हथौड़ा मिल, खाद्य हथौड़ा मिल, हथौड़ा मिल पीसना हथौड़ा मिल या उच्च दक्षता हथौड़ा मिल. हैमर मिलें इस सिद्धांत पर काम करती हैं कि अधिकांश सामग्री प्रभाव पर क्रश, चकनाचूर याअधिक
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औद्योगिक हथौड़ा मिलगेहूं की मशीन पीसना / पीसने वाली खाद्य मशीन / ठीक क्रशर फीड मशीन / ठीक क्रशर फीड मशीन /. एक हथौड़ा मिल एक मिल है जिसका उद्देश्य छोटे हथौड़ों के दोहराए गए वार द्वारा छोटे टुकड़ों में कुल सामग्री कोअधिक
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मवेशियों के लिए हथौड़ा मिलमिलिंग फ़ीड मशीन. यह मॉडल 56 कम गति कॉन्फ़िगरेशन और डबल गति कॉन्फ़िगरेशन का उपलब्ध है।. इष्टतम हथौड़ा व्यवस्था, क्षमता में वृद्धि हुई..अधिक
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मछली फ़ीड हथौड़ा मिलक्रशिंग फ़ीड मशीन. यह मॉडल 56 कम गति कॉन्फ़िगरेशन और डबल गति कॉन्फ़िगरेशन का उपलब्ध है।. इष्टतम हथौड़ा व्यवस्था, क्षमता में वृद्धि हुई..अधिक
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पशु फ़ीड कुचल मशीनकुचल खाद्य मशीन. यह मॉडल 56 कम गति कॉन्फ़िगरेशन और डबल गति कॉन्फ़िगरेशन का उपलब्ध है।. इष्टतम हथौड़ा व्यवस्था, क्षमता में वृद्धि हुई..अधिक
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पशु चारा प्ररित करनेवाला फीडरअनाज प्ररित करनेवाला फीडर. TWLY श्रृंखला प्ररित करनेवाला फीडर अनाज तिलहन प्रसंस्करण संयंत्रों, फ़ीड मिलों और खाद्य कारखानों में हथौड़ा मिल के लिए एक क्लासिक फीडर है।.अधिक
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प्ररित करनेवाला फीडरतिलहन प्ररित करनेवाला फीडर. TWLY श्रृंखला प्ररित करनेवाला फीडर अनाज और तिलहन प्रसंस्करण संयंत्रों, फ़ीड मिलों और खाद्य कारखानों में हथौड़ा मिल के लिए एक क्लासिक फीडर है।.अधिक
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एसडब्ल्यूएफएल सीरीज अल्ट्रा-ठीक पल्वराइज़रपल्वराइज़र खिलाएं. SWFL सीरीज अल्ट्रा-फाइन पल्वराइज़र अल्ट्रा-एक्वा में कच्चे माल की बारीक पीसने-फ़ीड, पालतू भोजन और फ़ीड उत्पादन के लिए एक अत्यधिक कुशल पल्वराइज़र है।.अधिक
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अल्ट्रा-फाइन पुल्वराइज़रSWFL सीरीज़ वर्टिकल पल्वराइज़र एक तरह का सुपरफाइन पल्वराइज़िंग प्रोसेसिंग उपकरण है। यह सभी प्रकार की बड़ी, मध्यम और छोटी फीड मिलों के लिए उपयुक्त है।अधिक
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पोल्ट्री फ़ीड हथौड़ा मिलपोल्ट्री फ़ीड चक्की. SWFL श्रृंखला अल्ट्रा ठीक pulverizer एक्वाफीड, पालतू भोजन और फ़ीड उत्पादन में कच्चे माल के अल्ट्रा ठीक पीसने के लिए एक अत्यधिक कुशल pulverizer है..अधिक
हैमर मिल क्या है?
हैमर मिल एक ऐसी मशीन है जिसका उपयोग सामग्री को छोटे टुकड़ों में काटने या कुचलने के लिए किया जाता है। इनका उपयोग कृषि, खाद्य प्रसंस्करण और खनन जैसे विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। हैमर मिल का मुख्य कार्य हथौड़ों के बार-बार प्रहार के माध्यम से सामग्री के आकार को कम करना है। ये हथौड़े एक रोटर से जुड़े होते हैं जो तेज़ गति से घूमता है, जिससे सामग्री चूर्ण हो जाती है।
हैमर मिल की विशेषताएं
उपयोग और रखरखाव में आसान
कम स्वामित्व और संचालन लागत के अलावा, हथौड़ा मिल का उपयोग करना और रखरखाव करना बहुत आसान है। गुरुत्वाकर्षण और हथौड़ों द्वारा सामग्री को कक्ष में कुचल दिया जाता है जो एक घूर्णन शाफ्ट से जुड़े होते हैं। सामग्री को तब तक कुचला जाता है जब तक कि वह नीचे के उद्घाटन से स्वतंत्र रूप से बाहर नहीं निकल सकती।
सामग्री को विभिन्न आकारों में कुचलने की क्षमता
जैसा कि बताया गया है, हैमर मिल के निचले हिस्से में छेद को ऑपरेटर द्वारा सामग्री का वांछित आकार प्राप्त करने के लिए समायोजित किया जा सकता है। प्रत्येक ऑपरेशन से पहले, ऑपरेटर द्वारा छेद को मैन्युअल रूप से समायोजित किया जाता है, और जैसे ही हैमर मिल सामग्री को कुचलती है, छेद से मेल खाने वाले कण क्रशिंग चैंबर से बाहर निकल जाते हैं।

हैमर मिल के भाग
रोटार
रोटर हथौड़ा मिल का मुख्य घूर्णन घटक है। इसमें हथौड़े होते हैं और सामग्री को कुचलने के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान करते हैं। रोटर आमतौर पर हथौड़ों के प्रभाव को झेलने के लिए भारी-भरकम स्टील से बना होता है।
हथौड़ा
हथौड़े रोटर से जुड़े हुए स्ट्राइकिंग टूल हैं। वे विभिन्न आकार और साइज़ में आते हैं, जो अनुप्रयोग और वांछित कण आकार पर निर्भर करता है। कुछ हथौड़ों की सतह सपाट होती है, जबकि अन्य में पीसने या कतरने की प्रक्रिया को बढ़ाने के लिए घुमावदार या दाँतेदार किनारा होता है।
स्क्रीन या ग्रेट्स
स्क्रीन या ग्रेट मशीन के निचले भाग में स्थित होते हैं और अंतिम उत्पाद का आकार निर्धारित करते हैं। वे कुचल सामग्री के प्रवाह को नियंत्रित करते हैं और वांछित कण आकार को गुजरने देते हैं। स्क्रीन या ग्रेट में खुलने के आकार को अलग-अलग कण आकार प्राप्त करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।
फ़ीड कूदनेवाला
फ़ीड हॉपर हथौड़ा मिल में सामग्री के लिए प्रवेश बिंदु है। इसे रोटर और हथौड़ों में सामग्री के एक स्थिर और नियंत्रित प्रवाह को सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। फ़ीड हॉपर का आकार और डिज़ाइन विशिष्ट अनुप्रयोग और संसाधित की जा रही सामग्री के आधार पर भिन्न हो सकता है।
डिस्चार्ज च्यूट
डिस्चार्ज च्यूट वह जगह है जहाँ अंतिम उत्पाद हैमर मिल से बाहर निकलता है। इसे कुचले हुए पदार्थ को आगे की प्रक्रिया या भंडारण के लिए संग्रह कंटेनर या कन्वेयर में निर्देशित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
ड्राइव सिस्टम
हैमर मिल का ड्राइव सिस्टम रोटर को पावर देने और उसकी गति को नियंत्रित करने के लिए जिम्मेदार होता है। इसमें आमतौर पर एक इलेक्ट्रिक मोटर, एक बेल्ट या चेन ड्राइव और एक गियरबॉक्स या डायरेक्ट ड्राइव सिस्टम होता है। ड्राइव सिस्टम रोटर की गति को सटीक रूप से नियंत्रित करने की अनुमति देता है, जो कण आकार और पीसने की प्रक्रिया की समग्र दक्षता को प्रभावित कर सकता है।
संरक्षा विशेषताएं
हैमर मिलों में ऑपरेटर की सुरक्षा और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए कई तरह की सुरक्षा सुविधाएँ होती हैं। इनमें सुरक्षा गार्ड, आपातकालीन स्टॉप बटन और इंटरलॉक सिस्टम शामिल हो सकते हैं जो कुछ शर्तों के पूरा न होने पर मशीन को चालू होने से रोकते हैं।

हाई-स्पीड हैमर मिल्स
हाई-स्पीड हैमर मिल्स विभिन्न उद्योगों में बारीक पीसने के अनुप्रयोगों को संभालने की अपनी क्षमता के लिए जानी जाती हैं। इन उद्योगों में फ़ीड, तिलहन और बायोमास उद्योग शामिल हैं। हाई-स्पीड हैमर मिल्स की मुख्य विशेषता बहुत उच्च घूर्णी गति से काम करने की उनकी क्षमता है, जिसके परिणामस्वरूप संसाधित की जा रही सामग्री पर तेज़ और कुशल प्रभाव पड़ता है।
उच्च गति वाले हथौड़ा मिलों का प्राथमिक अनुप्रयोग पशु आहार और कृषि उत्पादों के प्रसंस्करण में है।
कम गति वाली हैमर मिलें
दूसरी ओर, कम गति वाली हथौड़ा मिलें विशेष रूप से कठोर और रेशेदार सामग्रियों को संभालने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। ये मिलें अपेक्षाकृत कम घूर्णी गति से काम करती हैं, जो संसाधित की जा रही सामग्री पर हल्का प्रभाव डालती हैं।
हैमर मिल का कार्य सिद्धांत
सामग्री खिलाना
सामग्री को फीड हॉपर के माध्यम से हैमर मिल में डाला जाता है। यह विशिष्ट अनुप्रयोग के आधार पर मैन्युअल रूप से या स्वचालित फीडिंग सिस्टम के माध्यम से किया जा सकता है।
01
उच्च गति रोटेशन
एक बार जब सामग्री हैमर मिल के अंदर चली जाती है, तो रोटर से जुड़े हथौड़े तेज़ गति से घूमने लगते हैं। घूमते हुए हथौड़ों द्वारा उत्पन्न केन्द्रापसारक बल उन्हें सामग्री पर बहुत ज़ोर से प्रहार करने के लिए प्रेरित करता है।
02
प्रभाव और चूर्णीकरण
हथौड़ों के बार-बार प्रहार से सामग्री कुचल जाती है और चूर्णित हो जाती है। हथौड़ों का तेज़ गति से घूमना और उनका डिज़ाइन सामग्री का कुशल और प्रभावी चूर्णित होना सुनिश्चित करता है।
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स्क्रीनिंग और कण आकार नियंत्रण
कुचले जाने के बाद, सामग्री हथौड़ा चक्की के तल पर स्थित एक स्क्रीन या ग्रेट्स से होकर गुजरती है। इस स्क्रीन या ग्रेट्स में विशिष्ट छिद्र होते हैं जो वांछित आकार के कणों को गुजरने देते हैं, जबकि बड़े कण बरकरार रहते हैं और हथौड़ों द्वारा कुचले जाते रहते हैं।
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अंतिम उत्पाद का संग्रह
अंतिम उत्पाद, जिसमें वांछित आकार के कण होते हैं, हथौड़ा चक्की के तल पर एकत्र किया जाता है। इसे एक कंटेनर में एकत्र किया जा सकता है या आगे की प्रक्रिया या पैकेजिंग के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दूसरे भाग में ले जाया जा सकता है।
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हैमर मिल कैसे चुनें
सामग्री जमीन पर
प्राथमिक कारक वह सामग्री है जिसे आप संसाधित करने जा रहे हैं। अनाज या लकड़ी के चिप्स जैसी नरम सामग्रियों के लिए, कार्बन स्टील पर्याप्त हो सकता है। कठोर या अधिक घर्षण वाली सामग्रियों के लिए, स्टेनलेस स्टील या उच्च-शक्ति वाले मिश्र धातुओं पर विचार करें।
कण आकार आवश्यकताएँ
पिसी हुई सामग्री का वांछित अंतिम आकार भी हथौड़े के चयन को प्रभावित कर सकता है। यदि आपको बहुत महीन पाउडर की आवश्यकता है, तो प्रभाव और कण कमी को अधिकतम करने के लिए एक विशिष्ट डिज़ाइन वाले हथौड़ों की आवश्यकता हो सकती है।
उत्पादन मात्रा और आवृत्ति
आप कितनी मात्रा में सामग्री संसाधित करते हैं और कितनी बार करते हैं, इसका असर हथौड़ों पर घिसाव और टूट-फूट पर पड़ेगा। यदि आपका ऑपरेशन उच्च-मात्रा में है, तो उच्च-शक्ति मिश्र धातु जैसी अधिक घिसाव प्रतिरोधी हथौड़ा सामग्री एक बेहतर दीर्घकालिक निवेश हो सकती है।
हथौड़ा सामग्री विकल्प
कार्बन स्टील
सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला विकल्प, कार्बन स्टील ताकत, सामर्थ्य और निर्माण में आसानी का एक अच्छा संतुलन प्रदान करता है। यह अनाज, फीडस्टॉक और कुछ प्रकार की लकड़ी जैसी विभिन्न सामग्रियों को पीसने के लिए एक बहुमुखी विकल्प है।
स्टेनलेस स्टील
अगर आप ऐसी सामग्री पीस रहे हैं जो जंग या क्षरण का कारण बन सकती है, जैसे कि खाद्य उत्पाद या नम सामग्री, तो स्टेनलेस स्टील के हथौड़े बेहतर विकल्प हैं। इन्हें उन अनुप्रयोगों में भी पसंद किया जाता है जहाँ स्वच्छता सर्वोच्च प्राथमिकता है, जैसे कि खाद्य प्रसंस्करण या दवा उत्पादन।
उच्च-शक्ति मिश्र धातु
सबसे कठिन कामों के लिए, जैसे कि खनिजों या निर्माण मलबे जैसी अत्यधिक घर्षणकारी या सघन सामग्रियों को पीसना, मैंगनीज स्टील या टंगस्टन कार्बाइड जैसे उच्च-शक्ति वाले मिश्र धातुओं से बने हथौड़ों के साथ हथौड़ा मिलों पर विचार करें। ये मिश्र धातु असाधारण स्थायित्व और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करते हैं, लेकिन वे अधिक लागत पर आते हैं।
हैमर मिल का रखरखाव कैसे करें
प्रवाह निदेशक
फ्लो डायरेक्टर यह सुनिश्चित करने में मदद करते हैं कि सामग्री हथौड़ों के मार्ग में निर्देशित हो। परिसंचारी सामग्री फ्लो डायरेक्टर के पिछले हिस्से में घर्षण पैदा कर सकती है, जिससे वे खराब हो जाएंगे और अंततः उन्हें बदलने की आवश्यकता होगी। आम तौर पर, भयावह विफलताओं को रोकने के लिए, आपके सटीक अनुप्रयोगों और उपयोग की आवृत्ति के आधार पर, फ्लो डायरेक्टर को हर 18 से 48 महीने में एक बार बदलने की आवश्यकता होती है।
स्क्रीन कैरिज
स्क्रीन कैरिज घिसाव और प्रभाव का अनुभव कर सकते हैं, जिससे घटक अपना आकार खो सकते हैं। घिसे हुए स्क्रीन कैरिज समस्या पैदा कर सकते हैं, खासकर पालतू जानवरों के भोजन को पीसने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली हथौड़ा मिलों में या जलीय कृषि फ़ीड अनुप्रयोगों में शामिल हैं। आपको घिसाव और टूट-फूट के संकेतों की जाँच करने के लिए नियमित रूप से स्क्रीन कैरिज का निरीक्षण करना चाहिए। यदि स्क्रीन कैरिज समय के साथ क्षतिग्रस्त हो गया है, तो आपको मशीन के प्रदर्शन को बनाए रखने और रिसाव के जोखिम को कम करने में मदद करने के लिए स्क्रीन को बदलना चाहिए।
लाइनर पहनें
हैमर मिल के अंदरूनी हिस्से में वियर लाइनर एक प्रभावी सील बनाने में मदद करते हैं, लेकिन हैमर मिल के संचालन के दौरान वे घर्षण और क्षति के लिए भी प्रवण होते हैं। हालाँकि वे सबसे लंबे समय तक चलने वाले विकल्प हैं, लेकिन घर्षण-प्रतिरोधी स्टील से बने वियर लाइनर भी कुछ समय बाद क्षतिग्रस्त हो सकते हैं। आपको अपने हैमर मिल के अंदर वियर लाइनर पर नज़र रखनी चाहिए और जब आपको सील को प्रभावित करने वाले नुकसान के संकेत दिखाई दें तो उन्हें बदल दें।
मोटर कपलिंग
जब भी आप मशीन चालू करते हैं तो मोटर कपलिंग तनावग्रस्त और मुड़ जाती है। गलत तरीके से संरेखित मोटर कपलिंग के कारण भी हैमर मिल में कंपन हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अप्रत्याशित क्षति हो सकती है। आपको मोटर कपलिंग और उसके संरेखण की जाँच कम से कम हर छह से 12 महीने में एक बार करनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि तत्व ठीक हैं और माउंटिंग और कपलिंग बोल्ट कसकर बंधे हुए हैं।
हैमर मिल के अनुप्रयोग
कृषि
हैमर मिलों का इस्तेमाल कृषि उद्योग में अनाज, मक्का और अन्य फसलों को पीसकर आटा या भोजन बनाने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। इनका इस्तेमाल पशुओं के चारे के लिए घास, भूसा और सिलेज को काटने के लिए भी किया जा सकता है।
जानवरों का चारा
हैमर मिल का उपयोग अनाज, बीज और अन्य सामग्री को छोटे कणों में पीसकर पशु आहार बनाने के लिए किया जाता है। इससे पशुओं के पाचन और स्वाद में सुधार होता है।
लकड़ी प्रसंस्करण
हथौड़ा मिलों का उपयोग लकड़ी के चिप्स, बुरादा और अन्य लकड़ी के कचरे को छोटे टुकड़ों में काटने के लिए किया जा सकता है, जिसका उपयोग ईंधन या गीली घास के रूप में किया जा सकता है।
पुनर्चक्रण
हैमर मिलों का उपयोग विभिन्न प्रकार के अपशिष्ट पदार्थों जैसे प्लास्टिक, कागज़ और धातु को रीसायकल करने के लिए किया जा सकता है। मशीनें अपशिष्ट पदार्थों को छोटे-छोटे टुकड़ों में तोड़ देती हैं जिन्हें दोबारा इस्तेमाल या रीसायकल किया जा सकता है।
प्रमाणपत्र

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
हम चीन में पेशेवर हथौड़ा मिल निर्माता और आपूर्तिकर्ता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले अनुकूलित उत्पाद प्रदान करने में विशिष्ट हैं। हम हमारे कारखाने से यहां चीन में बने डिस्काउंट हथौड़ा मिल खरीदने के लिए आपका गर्मजोशी से स्वागत करते हैं। उद्धरण के लिए हमसे संपर्क करें।
